防腐鋼管技術工藝

防腐鋼管是指通過防腐工藝加工處理，可有用避免或減緩在運送與運用過程中產生化學或電化學反響產生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟丟失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕丟失高達5000億美元。防腐鋼管可有用地避免或減緩腐蝕延長鋼管的運用壽命，降低鋼管運行本錢。

1.按制作工藝分類

（1）無縫鋼管的制作工藝可以分為：熱軋（揉捏）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這根本的幾類。

（2）焊管依照制作工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。

按形狀分類

鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、 復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

按用處分類

鋼管按用處可分為：管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用處鋼管等。

2.內壁防腐工藝分類

液體環氧涂料IPN8710防腐

一、組成

由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食物、飲用水等所觸摸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

二、功用

該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能彼此取長補短，產生協作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優秀的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，運用溫度可在-20～120℃范圍內。

三、技術方針：

1、枯燥時間：表干30min 實干6-24h

2、柔韌性：1mm

3、耐沖擊性：50cm

4、附著力：1級

四、施工及儲存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中禁止帶入水份、塵埃、油污以保證涂刷質量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的份額配比施工）。

（3）施工配比辦法為：將甲組分大口翻開，將乙組分參與甲組本分，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應中止施工。對于腐蝕介質嚴峻的部位，建議多道涂刷。

（6）產品應存放在陰涼枯燥處，避免日光直接照射，阻隔火源，遠離熱源。

（7）儲存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術方針，如達到方針要求，可繼續運用。

   熔結環氧粉末防腐熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行運送和分散的固體材料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化構成一道均勻的涂層防腐是在高溫下構成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高級優點。